封頭液壓機(jī)又稱為封頭拉伸機(jī)、封頭成型液壓機(jī)、封頭拉伸液壓機(jī)、封頭拉伸成型壓力機(jī)等。封頭液壓機(jī)用于各類壓力容器封頭的冷，熱成形壓制，也可以用于各類厚簿鋼板的壓鼓、折邊、校平工藝；一般壓制的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種類型，在化工行業(yè)用的比較多。該設(shè)備采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，壓力可調(diào)，通過跟換模具的方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同形狀和規(guī)格的封頭，是一款用途廣泛的四柱液壓機(jī)。
封頭液壓機(jī)主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成為整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、液壓墊、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱、移動(dòng)操縱臺(tái)等組成。根據(jù)用戶的需求及加工生產(chǎn)封頭材質(zhì)的不同，選擇不同噸位四柱液壓機(jī)設(shè)備。封頭液壓機(jī)常用噸位比較多，315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸三梁四柱液壓等。
封頭液壓機(jī)實(shí)拍圖：
315噸封頭液壓機(jī)
500噸封頭液壓機(jī)
800噸封頭液壓機(jī)
2500噸封頭液壓機(jī)
模具
封頭
封頭
封頭液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)：
1、主機(jī)
封頭液壓機(jī)不同于常規(guī)的三梁四柱液壓機(jī)，首先是油缸的布局：油缸分為主油缸（提供拉伸力）和副油缸（提供壓邊力），其中主油缸從中間穿過滑梁而不相連，副油缸連接滑梁提供壓邊力；其次是頂出缸的頂出行程比較大，可達(dá)500mm；最后是工作臺(tái)上的T型槽分布，采用放射狀的“米"字形布局，便于固定環(huán)狀的封頭拉伸模具。
2、液壓站
封頭液壓機(jī)有過濾器，保證液壓油清潔度；油箱液面高度由液位計(jì)顯示；液壓系統(tǒng)工作壓強(qiáng)為25MPa，液壓控制采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，具有油阻小、通流量大、抗污染、響應(yīng)快、安全、可靠性高、控制方式靈活和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
3、電控柜
電控系統(tǒng)采用PLC控制，支持手動(dòng)和半自動(dòng)兩種工作方式，控制面板上設(shè)有5個(gè)延時(shí)繼電器：拉伸缸延時(shí)、壓邊缸延時(shí)、頂出缸延時(shí)、拉伸缸泄壓延時(shí)、壓邊缸泄壓延時(shí)，可根據(jù)具體生產(chǎn)工藝手動(dòng)設(shè)置延時(shí)時(shí)長(zhǎng)；分別通過接近開關(guān)和電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行定程和定壓控制。封頭液壓機(jī)的動(dòng)作順序（半自動(dòng)狀態(tài)下）為：下缸頂出--壓邊滑塊快下--壓邊滑塊慢下--壓邊（保壓狀態(tài)）--主缸快下--主缸慢下--主缸拉伸（下缸浮動(dòng)下行)--主缸泄壓--主缸回程--壓邊缸泄壓--壓邊缸回程--下缸頂出--下缸退回。
封頭液壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、四柱式結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度高，拆卸模具方便；框架式結(jié)構(gòu)，剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；
2、拉伸力與壓邊力可單獨(dú)設(shè)定，成形過程可控；
3、工作壓力、工作速度可根據(jù)客戶工藝自由調(diào)整，適合多種規(guī)格封頭批量生產(chǎn)；
4、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了滲漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；
5、封頭液壓機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好；
6、采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，壓力可調(diào)，通過跟換模具的方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同形狀和規(guī)格的封頭，是一款用途廣泛的四柱液壓機(jī)。
7、封頭液壓機(jī)主要特點(diǎn)是主油缸（即拉伸缸）連接在上梁且穿過滑梁中間預(yù)留的通孔，與滑梁不相連，作用在料板上形成拉伸力；而滑梁在壓邊油缸的推動(dòng)下，通過壓邊模具對(duì)料板形成壓邊力。壓邊油缸數(shù)量一般為4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)、12個(gè)等，通過法蘭與滑梁連接。
1-拉伸滑塊 2-壓邊缸 3-上模快換裝置及接筒 4-模圈5-壓邊滑塊 6-壓邊圈安裝法蘭 7-壓邊圈 8-凸模9-工件 10-凹模 11-頂出旋轉(zhuǎn)裝置
封頭液壓機(jī)拉伸成型工藝動(dòng)作一般按照如下順序進(jìn)行：滑塊快速下行、滑塊動(dòng)作切換為工作下行、模具閉合后滑塊加壓至設(shè)定噸位、滑塊持續(xù)加壓、滑塊泄壓、滑塊慢速開?；爻獭⒒瑝K快速回程、滑塊回程減速并停止、液壓墊快速頂起、液壓墊減速頂起并停止。工藝流程為：封頭液壓機(jī)初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨(dú)快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂出起始時(shí)間可由滑塊的回程中設(shè)定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。
封頭液壓機(jī)參數(shù)：
