630噸全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線是目前煤礦單位非常受歡迎的生產(chǎn)錨桿托盤的機(jī)器設(shè)備。本生產(chǎn)線集剪切沖斷壓型沖孔為一體，一次送料即可壓出成品托盤，一個(gè)班的時(shí)間可壓制出三千多塊的托盤成品。具有高效、合理、省時(shí)省力的優(yōu)勢(shì)，在煤礦企業(yè)和礦山機(jī)電行業(yè)里使用率很高。
630噸全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線包含630噸錨桿托盤液壓機(jī)、自動(dòng)送料機(jī)、錨桿托盤模具和出料裝置等。其中630噸錨桿托盤液壓機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高；結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用?？焖僖簤嚎刂撇捎貌逖b閥集成系統(tǒng)，整體沖擊小、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定降低振動(dòng)率，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄露點(diǎn)少。新型油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工藝動(dòng)作。導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。機(jī)電一體化安全裝置。沖壓錨桿托盤安全性優(yōu)越。電氣系統(tǒng)采用數(shù)控PLC控制?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便，提高生產(chǎn)效率。
一、630噸錨桿托盤成型液壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和操作系統(tǒng)構(gòu)成
1）630噸錨桿托盤成型液壓機(jī)主機(jī)為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、油缸、行程限位裝置、模具等組成；
機(jī)身是由上、下梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線運(yùn)動(dòng)；上、下梁、滑塊采用整體45號(hào)鑄鋼鑄造而成，具有良好的穩(wěn)定性和剛性；立柱采用45號(hào)圓鋼，表面鍍硬鉻，確保不易生銹；
油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸，油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國(guó)標(biāo)密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進(jìn)行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨；
模具采用45號(hào)鋼，經(jīng)特殊工藝加工而成，為保持精確度，進(jìn)行線切割處理，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用不易變形斷裂，模具根據(jù)客戶要求定做；
2）液壓系統(tǒng)：由電機(jī)、液壓泵、液壓閥、油箱、過(guò)濾器、冷卻器、油管等組成，液壓閥為大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機(jī)，降低車間噪音。
3）電器系統(tǒng)：630噸錨桿托盤成型液壓機(jī)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí)人員和設(shè)備的安全。
4）操作系統(tǒng)：630噸錨桿托盤成型液壓機(jī)采用PLC編程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換，可根據(jù)工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，可滿足不同生產(chǎn)工藝要求。
二、錨桿托盤加工工藝說(shuō)明
1）按礦井不同的巷道支護(hù)需求，采用剪板機(jī)將鋼板裁切成所需規(guī)格的鋼板。
2）凸型的上鋼模固定在630噸礦用錨桿托盤液壓機(jī)的活塞柱上，凹型的下鋼模固定在液壓機(jī)的底板上，上下模需要同心度偏差不可以超出0.1MM，錨桿托盤凸形部位的傾斜角為30度，選擇改進(jìn)版四柱液壓機(jī)完成壓制成型。
3）按照各種直徑的錨桿桿體需求的規(guī)格完成鉆孔，鉆孔部位在錨桿托盤平面的中心部位完成，不能偏斜，鉆孔可選擇鉆床和沖床兩種方法。外子完畢后，對(duì)錨桿托盤完成防腐蝕處理。
4）壓制成型的錨桿托盤經(jīng)過(guò)自動(dòng)傳送帶傳送出去，所有流程操控簡(jiǎn)單便利，一次剪切成型，提升了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，為礦山企業(yè)帶來(lái)了更高的經(jīng)濟(jì)效益，是現(xiàn)階段錨桿托盤生產(chǎn)加工的理想設(shè)施。
三、630噸礦用錨桿托盤液壓機(jī)性能優(yōu)勢(shì)
這條全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)精心的設(shè)計(jì)構(gòu)思之后性能愈發(fā)優(yōu)異，它在具體工作加工過(guò)程中能夠表現(xiàn)出很多優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)在下面幾個(gè)方面：
1）整條生產(chǎn)線的配置十分高，因此它的品質(zhì)才會(huì)更加有保證，和過(guò)去的生產(chǎn)線對(duì)比，它的使用期限能夠增加采用5—8年。
2）它的生產(chǎn)效率特別高，每日產(chǎn)量150噸，它既能實(shí)現(xiàn)客戶的具體工作標(biāo)準(zhǔn)，另外生產(chǎn)效果也可以實(shí)現(xiàn)客戶的較高滿意率。
3）它在生產(chǎn)錨桿托盤流程中不會(huì)出現(xiàn)任何噪聲，所以才不會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成更高的危害，這樣的生產(chǎn)線綜合能耗才會(huì)更低。
630噸礦用錨桿托盤液壓機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)是碳鋼Q235A3板材直接置于送料機(jī)上，有送料機(jī)直接控制，將鋼板送至液壓機(jī)作業(yè)臺(tái)面模具上，之后液壓機(jī)迅速下壓一回沖孔拉伸成型，加工效率更高，節(jié)約人工成本。我公司可制定加工平板錨桿托盤模具、錨桿托盤模具、八爪式錨桿托盤模具、W型錨桿托盤模具等還有其他的桿托盤模具。
四、錨桿托盤模具
錨桿一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上；下模通過(guò)帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的上模位于下模的上方；上模支架通過(guò)螺栓支撐在底座上，周圍有回位彈簧。與錨盤液壓機(jī)設(shè)備配套使用，用上模、下模和切割頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無(wú)需二次鉆孔。省時(shí)省力，設(shè)備投資少，可以提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證操作人員的安全。
五、自動(dòng)上下料裝置：
錨桿托盤液壓機(jī)自動(dòng)送料機(jī)，一種自動(dòng)化的材料輸送設(shè)備，相比較傳統(tǒng)送料機(jī)操作更加的簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度更高。應(yīng)用于錨桿托盤的沖壓剪切拉伸一次成型。沖床自動(dòng)送料機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，精度高。操作時(shí)只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量，伺服系統(tǒng)自動(dòng)按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長(zhǎng)度，操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作，而不用需每次調(diào)整。
六、托盤自動(dòng)打捆碼垛機(jī)
壓成型的托盤經(jīng)過(guò)氣動(dòng)推料推出，成型托盤經(jīng)過(guò)輸送托輪滑出料到托盤自動(dòng)打捆碼垛機(jī)，把錨桿托盤自動(dòng)碼垛打捆成型。
