快速液壓墊拉伸液壓機(jī)也叫單動(dòng)薄板拉伸成型液壓機(jī)，機(jī)器最顯著的特點(diǎn)是帶液壓墊結(jié)構(gòu)，也叫多頂出結(jié)構(gòu)，液壓機(jī)工作臺(tái)布置了很多頂桿孔，用于不同形狀和深度的薄板材料的拉伸成型。根據(jù)拉伸金屬板件的不同，常用有200噸、315噸、500噸、800噸、1000噸等，有四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)供選擇，多用于不銹鋼菜盆洗碗槽、灰斗車灰斗盆、防撞頭盔、不銹鋼制品、五金產(chǎn)品、汽車配件、汽車覆蓋件等制品的拉伸成型。
本文是山東沃達(dá)重工生產(chǎn)的一款315噸快速液壓墊拉伸液壓機(jī)，采用三梁四柱結(jié)構(gòu)形式，機(jī)身由上梁、滑梁、工作臺(tái)、液壓墊板、頂桿、油缸、立柱、充液箱、限位機(jī)構(gòu)等組成。315噸快速液壓墊拉伸液壓機(jī)系統(tǒng)采用伺服系統(tǒng)控制，拉伸壓力、速度和位移精度好控制，保證拉伸出來(lái)的產(chǎn)品高度一致。液壓機(jī)帶PLC可編程控制器和觸摸屏，可以直觀的查看一些數(shù)據(jù)并方便及時(shí)作出調(diào)整。操作按鈕集成在一個(gè)可移動(dòng)的按鈕操作臺(tái)上，在一定的距離范圍內(nèi)可隨意移動(dòng)其位置，方便操作。采用手腳聯(lián)動(dòng)操縱，操作簡(jiǎn)單。液壓系統(tǒng)采用電池?fù)Q向閥，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、動(dòng)作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)，外型美觀，操作方便。
設(shè)備實(shí)物圖：
該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理不易生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，降低機(jī)器噪聲。
液壓墊置于工作臺(tái)內(nèi)，用于拉伸工藝時(shí)的工件壓邊，在液壓墊的上平面裝有可更換的頂桿墊，以防止因頂桿對(duì)液壓墊的沖擊而造成液壓墊上平面的變形和損傷。液壓墊缸采用單缸或多缸缸結(jié)構(gòu)，一字布置，此結(jié)構(gòu)使液壓墊受力均勻，以達(dá)到理想的拉伸效果。
該機(jī)適用于幾乎所有需要壓力加工的工藝。目前液壓機(jī)主要應(yīng)用在下列領(lǐng)域：①金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝，主要用在汽車、家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工；②金屬零件的壓力成形、主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝；③粉末制品行業(yè)，如磁性材料、粉末冶金等；④非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車內(nèi)飾件的熱壓成型、橡膠制品等；⑤木制品的熱壓成型，比如植物纖維板材、型材的熱壓加工；⑥其它應(yīng)用：如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。
快速液壓墊拉伸液壓機(jī)機(jī)型設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、快速拉伸模具更換靈活方便噪音小
2、拉伸速度快，效率高，采用節(jié)能設(shè)計(jì)，能耗低，噪聲小。
3、動(dòng)作產(chǎn)生噪音小，拉伸速度可調(diào)。
4、一機(jī)多用，可做前拉伸和壓制成型使用。
5、電氣控制下缸可實(shí)現(xiàn)調(diào)壓；采用“伺服電機(jī)”，具有省電、效率高、壽命長(zhǎng)、更穩(wěn)定等優(yōu)秀特質(zhì)。
6、四面導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)更有優(yōu)勢(shì)，壓邊力更加均勻，大幅提升材料流動(dòng)的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品廢品率。
7、三梁四柱結(jié)構(gòu)，梁板采用優(yōu)質(zhì)Q345板焊接而成，加工方便且提高了梁板的強(qiáng)度及剛度，上下梁板通過(guò)四條立柱用八件鍛打螺母上下緊固調(diào)節(jié)，使得整機(jī)的平行度及垂直度更能得到保證。
快速液壓墊拉伸液壓機(jī)參數(shù)：
拉伸液壓機(jī)中液壓墊的工作方式：
（1）滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時(shí)退回。
（2）滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時(shí)液壓墊被動(dòng)退回) -保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程。
